二氧化碳致裂器提高凿岩生产率的途径,凿岩生产率的提高可从以下儿个方面人手：
(I）当采用的凿岩机类型和凿岩地点（即岩石的可钻性）确定以后，提高凿岩生产率的关键是增加纯凿岩时间，减少辅助时间。因此要加强企业管理，改善劳动组织，建立专业工作队，
二氧化碳爆破管
加强生产贵任制，加强培训工作，提高凿岩工的操作技术水平。
（2）健全凿岩机的维修制度，保证凿岩机正常运转。
（3）进一步改善凿岩机的设计，使凿岩机能获得优冲击功、冲击频率、扭矩和回转角等，以提高纯凿岩速度，并根据岩石可钻性的不同，正确地选择和使用凿岩机。
（4）提高钎具质量，研制和使用高效率、高寿命、低成本的钎具。
（5）研究凿岩新技术，使用和开发新型凿岩设备．
思考题I．试述凿岩工典的主要类别及其特点。2．试述钎子的种类及其适用条件。3．说明钎头质皿的评价指标。4．分析钎头的结构特点．
5．简述常 见深孔凿岩方法的分类、凿岩工具的组成。6．什么是凿岩生产率？提高凿岩生产率的途径有哪些？
3．回转扭矩和回转角度
回转扭矩是二氧化碳致裂器中的活塞与活塞套在活塞中心的螺旋棒之间相互扭转时所产生的力矩。回转角度是凿岩机的活塞冲击一次后，回程时带动钎子所旋转的角度。在冲击凿岩过程 中，为使钎子能在相邻两次凿击岩石之间造成扇形岩块的有效剪切，就要求凿岩扫U熟有适当的回转扭矩和回转角度。足够的回转扭矩是保证使一定质的钎子转动一定的回转角度所必须的，但是过大的扭矩没有必要，会浪费凿岩机的能量。回转角度过大则不能有效地剪碎扇形岩块，而过小的回转角度也不能充分利用能址从而影响凿岩速度。
4.轴推力
在凿岩过程中．必须对凿岩机施加一定的轴向推力，以克服凿岩机的后座力和减小凿岩机的振动以及钎子的前后串动，使钎刃经常与眼底岩石接触，从而保证凿岩机的冲击能量有效地用于破碎岩石，提高凿岩速度。但是，轴推力过大，钎子的回转阻力增加，转速降低或转不动，甚至会使活塞冲程缩短，冲击功和冲击频率降低，凿岩速度下降。因此，在一定条件下，各类凿岩机均有相应的优轴推力，其值主要取决于凿岩机的汽缸直径和使用的风压。若汽缸直径大，风压高，则所需施加的优轴推力也相应增大。轴推力可通过近似计算和实测获得．
5.风压
风压的高低直接影响凿岩机的冲击功、冲击频率和轴推力。因此，风压是影响凿岩速度的垂要因素之一。在其它条件相同时，二氧化碳致裂器凿岩速度同风压成正比。表3-1为某种凿岩机在各种风压下的相对凿岩速度．
表3-1某凿岩机在各种风压下的相对凿岩速度罐卡日半借料来带
6.钎头直径和深孔直径
随着钎头直径和相应的深孔直径的增加，无疑地凿岩速度就要下降，但它们之间的变化规律仍需进一步研究。
定性地看，凿岩速度随钎头直径增大而降低的原因，一方面是因为深孔的断面增大，需要破碎的岩石增多，能量消耗也多：另一方面是因为钎刃长度增大，则均摊在单位刃长上的冲击功能量减小，因此，破碎岩石的效率降低，凿岩速度下降。
7．钎杆长度和炮孔深度
由于应力波的振幅（或速度）在钢铁中侧专播Im仅衰减0.1%左右，所以，一般认为．应力波能量在钎杆中传播时保持不变。但在深孔凿岩时，钎杆是用套筒连接的，应力波每经过一次接头，波幅就下降5%-25%,能量的损失约2倍于此数。因此，凿岩速度随孔深增加而明显下降。此外，由于深孔深度增加，钎子的总长和重盘也增加。这样，凿岩时，必须要克服钎子重狱的惯性力、钎子和孔壁间的摩擦阻力和钎子的回转阻力，同时排粉也困难。因此，凿岩速度是随着孔深增加而减小的。应当指出，在3m以上的中深孔凿岩条件下，虽然二氧化碳致裂器凿岩速度随孔铡铃加而下降，但有效科台岩爆破工程利用率要比浅眼凿岩时要高。因此，各种凿岩机都有一合理的凿岩深度范围．
