二氧化碳爆破开采即可以替代药炸,粉尘低,石材块大,不粉碎,所以产生的粉尘粉不要极少,并且具有噪声小,震动小;又可以替代膨胀剂,快速分裂岩石。着实为一种高效,安全,快速的采石、裂岩的方法。
二氧化碳爆破设备开采岩石的成材率也相当的高,在采玉,采石,采矿行业中倍受好评。
因此,二氧化碳爆破能量利用率就是要提高有效爆炸功,降低无益爆炸功。二氧化碳爆破的爆轰压力是影响岩体爆破效果的重要因素之一,尤其对于坚韧密实的岩体更是如此。爆轰压力愈高,在岩体中引起的应力和应变也越大,有利于改善破碎效果。当然,也不是爆轰压力愈高愈好。过高的爆轰压力将造成药包周围附近区域内的岩石过度粉碎而消耗较多的爆炸能,以致使附近区域以外的岩石的破坏效果受到影响。
因此,二氧化碳爆破爆轰压力以能满足应力波的强度仅使岩石破裂即可。爆轰压力与炸药密度的一次方和爆速的平方成正比。所以,在选用爆破坚韧密实岩体的炸药时,应选用具有较高密度和爆速的炸药。炸药的爆炸压力,即爆轰气体膨胀作用在炮孔壁上的压力,是炸药性能影响破碎岩石的另一个重要因素。由于炸药爆轰反应过程极为短暂,常在岩体破碎过程尚未完成之前即告结束,所以,爆轰压力的作用时间远小于在后来达到某一峰值的爆炸压力的作用时间。在较软弱的岩体中爆破时,爆炸压力对改善爆破效果显得极为爪要。
这时,裂隙在较低的应力作用下就开始出现,然后在较长时间的爆生气体的作用下,裂隙继续扩展与延伸。这样使爆炸能量分配得更加合理。爆炸压力的大小主要取决于炸药的爆热、爆温、爆生气体的数量以及炮孔的密闭条件。所以,在破碎比较松软的岩石时,或是抛掷爆破时,应选择爆热、爆温、爆生气体数录大的炸药.并注意提高炮孔的堵塞质量。三、炸药与岩石的相互匹配关系对爆破作用的影响炸药在岩体中爆炸所激起的冲击波压力,对于一定的炸药,其位随岩石波阻抗不同而变化;对于一定的岩石,又因炸药波阻抗的不同而异。这说明炸药爆炸传递给岩体的能显及传递效率是与岩石的波阻抗和炸药的波阻杭有着直接关系的。